壓鉚工藝的核心原理,是通過壓鉚件齒紋擠壓嵌入鈑金基材,依靠金屬形變實(shí)現(xiàn)永久緊固。很多鈑金廠單純按規(guī)格采購壓鉚件,忽略板材硬度與材質(zhì)適配性:硬板材配軟壓鉚件會(huì)咬合打滑,軟板材配硬壓鉚件會(huì)擠壓開裂,是量產(chǎn)中最高發(fā)的工藝誤區(qū)。
| 鈑金基材 | 板材硬度區(qū)間 | 適配壓鉚材質(zhì) | 禁止搭配材質(zhì) | 成型效果說明 |
| SPCC冷軋鋼板 | HRB 60~80 | 碳鋼S系列壓鉚件 | 高硬度不銹鋼壓鉚件 | 軟硬適配最佳,咬合飽滿不易松動(dòng) |
| 5052/6061鋁合金板 | HRB 40~60(偏軟) | CLA鋁制壓鉚件 | 碳鋼、不銹鋼硬質(zhì)壓鉚件 | 硬質(zhì)件擠壓會(huì)撕裂鋁板孔位,造成開裂塌陷 |
| SUS304不銹鋼薄板 | HRB 85~95(偏硬) | CLS不銹鋼壓鉚件 | 普通碳鋼壓鉚件 | 碳鋼硬度不足,擠壓打滑、抗扭力極差 |
| 鍍鋅耐指紋鋼板 | HRB 70~85 | 鍍鋅碳鋼壓鉚件 | 高硬度不銹鋼件 | 硬度差過大易出現(xiàn)板面凹陷、鍍層破損 |
1、鋁板使用碳鋼壓鉚件:碳鋼硬度遠(yuǎn)高于鋁材,壓裝擠壓時(shí)直接撕裂鋁材質(zhì)紋理,孔位變形塌陷,后期輕微振動(dòng)即脫落; 2、不銹鋼板使用普通碳鋼壓鉚件:碳鋼硬度不足,壓齒無法充分嵌入硬不銹鋼板面,僅表層貼合,扭力測試直接打滑失效; 3、高硬度冷軋板使用軟質(zhì)壓鉚件:壓鉚齒變形鈍化,無法咬合板材,量產(chǎn)出現(xiàn)大面積空轉(zhuǎn)松動(dòng); 4、混裝不同材質(zhì)壓鉚件:同一塊鈑金混用鋼、鋁、不銹鋼壓鉚件,形變系數(shù)不一致,冷熱環(huán)境加速松動(dòng)開裂。
1、產(chǎn)前確認(rèn)板材材質(zhì)與硬度,對(duì)應(yīng)選定專屬系列壓鉚件,杜絕通用混用; 2、換新板材必須做首件拉力、扭力測試,確認(rèn)咬合達(dá)標(biāo)再批量生產(chǎn); 3、不同材質(zhì)壓鉚件分區(qū)存放、標(biāo)識(shí)清晰,杜絕上機(jī)錯(cuò)料; 4、高硬度板材適當(dāng)微調(diào)壓裝壓力,保證齒紋充分嵌入,提升緊固可靠性。
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